Processus et équipement
Nous proposons un accompagnement technique complet, de la conception numérique au produit fini de haute précision.
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& ET PRÉPARATION
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& ET CONSTRUCTION
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& ET FABRICATION
et une ingénierie de pointe
Chez QRC Carbon Tech, nous entamons le processus de conception par une numérisation précise des objets (numérisation 3D et ingénierie inverse). Cela nous permet de transposer les paramètres physiques dans un environnement numérique avec une précision optimale, créant ainsi une base idéale pour la suite des travaux. Nous passons ensuite à l’étape de l’ingénierie 3D CAD avancée dans l’environnement Siemens NX. C’est ici que nous réalisons :
- Modélisation paramétrique, garantissant un contrôle total de la géométrie.
- Optimisation de masse afin d’obtenir une légèreté maximale des composants.
- Analyses de résistance par éléments finis (FEM), qui nous permettent de tester virtuellement un composant sous charge.
L’ensemble du processus s’achève par la conception précise des moules et des outillages de production spécialisés, qui constituent le pont entre le concept numérique et le produit CFRP fini, fabriqué en série.
Chez QRC Carbon Tech, nous transformons des concepts innovants en produits finis haut de gamme. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces en composites à base de fibre de carbone, de fibre de verre et de fibres hybrides. Notre domaine d’expertise ne se limite pas à l’usinage des matériaux, mais englobe la fabrication complète de produits finis, dans lesquels nous exploitons habilement des structures stratifiées sophistiquées afin d’obtenir une rigidité sans compromis et un poids minimal.
Notre avantage concurrentiel repose sur notre propre parc technologique de pointe. Grâce à la fabrication par préimprégnés en autoclave, nous fournissons des composants dont les caractéristiques mécaniques sont impossibles à obtenir avec les méthodes traditionnelles.
Nous vous accompagnons à chaque étape:
- Prototypage: validation rapide des projets grâce à l’impression 3D et à l’usinage CNC à 5 axes.
- Production en série: passage rapide de la phase d’essais à la production à grande échelle de pièces finies.
- Précision: utilisation de centres d’usinage à 5 axes pour la finition des produits.
- Autoclave – 1 600 x 2 700 mm (diamètre x profondeur)
- Autoclave – 500 x 800 mm (diamètre x profondeur)
- Centre d’usinage CNC à 5 axes avec une zone de travail de 2000 x 3000 x 1500 mm
- Centre d’usinage CNC à 3 axes avec une zone de travail de 2000 x 4000 x 1000 mm
- Imprimante 3D FDM – 400 x 400 x 400 mm
- Machine à découper les préimprégnés
- Four de post-cuisson
- Logiciel de CAO/FAO Siemens NX
Contactez QRC Carbon Tech dès aujourd’hui et faites passer votre projet en matériaux composites au niveau supérieur!