Oferta firmy QRC Carbon Tech obejmuje projektowanie i produkcję unikalnych elementów z włókna węglowego.
Aby zaspokoić potrzeby wymagających klientów realizujemy projekty od fazy koncepcyjnej
po wdrożenia produkcyjne wyrobu.
Zastosowanie najnowocześniejszych rozwiązań pozwala nam
na podejmowanie nawet najtrudniejszych wyzwań związanych
z projektowaniem, doborem materiałów oraz metodą realizacji projektu.
Specjalistyczna wiedza, doświadczenie i osobowość naszych pracowników to podstawa sukcesu firmy QRC Carbon Tech.
Połączenie pasji i zaangażowania pozwala nam nieustannie wdrażać innowacyjne rozwiązania dla naszych klientów.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów oraz wymaganiom stawianym przez rynek,
zdecydowaliśmy się na wprowadzenie do procesu produkcyjnego najnowocześniejszej technologii opartej
na preimpregnowanych tkaninach utwardzanych w autoklawie. To rozwiązanie, w połączeniu z doświadczeniem
i zaangażowaniem naszych pracowników, pozwala osiągać najwyższą jakość wykonywanych przez nas produktów.
Mając na względzie zróżnicowane potrzeby naszych klientów oferujemy produkcję z wykorzystaniem następujących technik:
– autoklaw
– infuzja
– worek próżniowy
– laminowanie ręczne
Szerokie spektrum wykorzystywanych przez nas materiałów pozwala odpowiedzieć na zróżnicowane potrzeby naszych klientów.
Oferujemy produkcję z wykorzystaniem następujących rodzajów włókien:
– 100% włókno węglowe
– Hybrydy węglowo szklane
– Hybrydy węglowo aramidowe
– Włókno szklane
Współpraca z najlepszymi biurami projektowymi, stylistami i designerami w połączeniu z najnowocześniejszymi narzędziami
do inżynierii odwrotnej i projektowania CAD pozwala nam na profesjonalne zarządzanie projektem od fazy koncepcyjnej
przez prototyp do finalnego produktu.
– Skanowanie 3D
– Inżynieria odwrotna
– Konwersja koncepcji 2D na model 3D
– Projektowanie powierzchniowe modelu 3D
Zastosowanie zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM Siemens NX 12 w połączeniu z doświadczeniem
w inżynierii i produkcji umożliwia zmianę koncepcji w profesjonalny projekt wykonawczy, optymalizację kosztów
oraz gwarantuje najwyższą jakość produktów.
– Modelowanie Parametryczne 3D
– Analiza Funkcjonalności
– Optymalizacja projektu
– Podstawowa analiza wytrzymałościowa MES
– Projektowanie form i narzędzi produkcyjnych
– Projektowanie struktur laminatu oraz wykrojników produkcyjnych
Zespół profesjonalistów pracujących na najnowocześniejszych narzędziach to gwarancja tworzenia doskonałych prototypów.
– frezowanie CNC 3/5 osiowe
– bloki epoksydowe, poliuretanowe, aluminium i MDF
– drukowanie 3D w technologii FDM
– modelowanie ręczne
Nasze doświadczenie w połączeniu z własną narzędziownią umożliwia nam wykonywanie form i narzędzi służących
do produkcji seryjnej oraz zindywidualizowanej uwzględniając wszelkie aspekty wymogów stosowanej technologii:
– Podziały produkcyjne
– Kanały odpływu żywicy i odpowietrzniki
– Kołnierze
– Ramy podtrzymujące, mocowania itp.
Nasza firma cieszy się ogromnym uznaniem nie tylko dzięki wyspecjalizowanej kadrze, ale również dzięki
najnowocześniejszemu sprzętowi, z którego korzystamy przy realizacji naszych projektów.
– Autoklaw – 1600 x 2500mm (średnica x głębokość)
– Autoklaw – 500 x 800mm (średnica x głębokość)
– Centrum obróbcze CNC 3 osiowe o polu roboczym 2000x4000x1000mm
– Drukarka 3D – 400 x 400 x 400mm
– Piec do wygrzewania form 2000 x 1000 x 1000mm
– Oprogramowanie CAD/CAM Siemens NX 12
